Guide de sublimation

SUBSTRAT TEMP (°F/°C) TEMPS (SEC) PRESSION REMARQUES
Tissu en polyester / Tissus avec < 30% de coton 255-410 °F / 124-210 °C 35-80 Moyen-Haut Assurez-vous que le tissu est complètement sec avant de sublimer le design. Pré-pressage du t-shirt pendant 3-5 secondes pour éliminer l'humidité. Utilisez un spray adhésif pour le transfert et une feuille de protection pour éviter le fantôme. Choisissez un t-shirt en matériau polyester pour garantir une bonne liaison de l'encre. Avec du vinyle HTV clair, vous pouvez sublimer des motifs sur un contenu en coton > 30%. Les directives générales pour les tissus s'appliquent également.
Polyester / Coton 310-330 °F / 150-166 °C 15-30 Léger-Moyen Pré-pressage de la chemise pendant 3-5 secondes pour enlever l'humidité.
Patch de chapeau en lin polyester 400 °F / 204 °C 50-60 Léger-Moyen Pré-pressage de la chemise pendant 15-20 secondes, pelage à chaud. Les directives générales pour les chapeaux s'appliquent également.
Coussins 380-400 °F / 193-204 °C 60-70 Léger-Moyen Une fois imprimé, prenez le transfert et placez-le sous la chaleur flottante pour sécher pendant environ 30 secondes.
Sacs / Sacs fourre-tout 380-400 °F / 193-204 °C 55-70 Moyen Commencez avec une température de 385 degrés et pressez pendant 55 secondes.
Chaussettes 360-385 °F / 182-196 °C 45-60 Moyen Appuyez sur vos chaussettes un côté à la fois. Après que la chaussette ait refroidi pendant environ 30-60 secondes, retirez le transfert. Pour un enroulement complet, appuyez pendant 60-90 secondes & faites pivoter de 180 degrés & appuyez une seconde fois pendant 60-90 secondes.
Gobelets 350-400 °F / 177-204 °C 60-90 Moyen-Haut Le temps varie selon la presse. Si vous faites un enroulement complet, appuyez pendant 60-90 secondes, puis faites pivoter votre gobelet de 180 degrés et appuyez une seconde fois pendant 60-90 secondes.
Mugs en céramique pour sublimation / Céramique 350-375 °F / 177-191 °C 150-180 Moyen-Haut Laissez les mugs refroidir après que le papier de transfert a été retiré dans un seau d'eau ou sur une plaque de refroidissement. Le temps varie selon la presse.Les mugs doivent être refroidis après que le papier de transfert a été retiré, soit dans un seau d'eau tiède, soit en utilisant une plaque de refroidissement. Assurez-vous que la tasse est froide pour éviter les brûlures. Les directives générales pour la céramique s'appliquent également.
Canne en verre givré 350-400 °F / 177-204 °C 120-240 Moyen Une température plus froide peut rendre le verre plus fragile pendant le processus de transfert. Les directives générales pour le verre s'appliquent également.
Coaster de voiture en céramique 350-400 °F / 177-204 °C 150-240 Moyen Utilisez un rouleau adhésif sur les sous-verres pour enlever toute poussière ou débris. Les directives générales pour la céramique s'appliquent également.
Coque de téléphone 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen Préchauffez votre presse à chaleur à 360 degrés & placez le papier avec l'insertion en aluminium face vers le haut.
Désodorisant 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen Assurez-vous que l'ensemble est sous la plaque chauffante et pressez pendant 60 secondes à 385 degrés.
Puzzles 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen Gardez le rectangle en carton derrière le puzzle pour le maintenir en place. Les directives générales pour les puzzles s'appliquent également.
Housse de passeport 380-400 °F / 193-204 °C 30-60 Moyen Suggère de mettre un petit morceau de tissu dans le pli pour obtenir une pression uniforme
Ornement en céramique 360 °F / 182 °C 120-160 Léger-Moyen Préparez votre ornement en utilisant de l'alcool dénaturé sur un chiffon sans peluches pour enlever les fibres. Les directives générales pour la céramique s'appliquent également.
Tapis de souris 380-400 °F / 193-204 °C 40-60 Moyen Utilisez très bien la brosse à peluches sur le tapis de souris pour éviter d'avoir des particules dans votre travail.
Drapeau de jardin 320-400 °F / 160-204 °C 45-60 Moyen Recommandez de pré-pressing le drapeau d'abord pour diminuer ses plis.
Écharpe de graduation 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen-Haut Le substrat doit être à température ambiante. Les directives générales sur les tissus s'appliquent également.
Chapeau de graduation 350-400 °F / 177-204 °C 50-60 Moyen Préparez votre couvre-chapeau en utilisant un rouleau adhésif pour enlever les fibres ou la poussière. Les directives générales sur les chapeaux s'appliquent également.
Tassel de graduation 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen-Haut Pour une image la plus claire, nous préférons le ruban thermique de sublimation pour sécuriser le transfert. Les directives générales sur les tissus s'appliquent également.
Cadre en ardoise 350-400 °F / 177-204 °C 300-420 Léger-Moyen Placez le papier avec votre design face vers le bas sur la partie blanche de l'ardoise. Les directives générales pour les ardoises photo s'appliquent également.
Plaque MDF 350-400 °F / 177-204 °C 60-90 Moyen Lors du pressage, il est normal que l'humidité piégée s'échappe par le bord de la feuille du substrat. Retirez le revêtement en plastique et pressez avec le papier de transfert sur le dessus. Retirez immédiatement après le pressage, sauf si la surface est texturée, dans ce cas, attendez que le substrat refroidisse et retirez le papier de transfert. 3 Les directives générales pour le MDF s'appliquent également.
Plaque en aluminium 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen Utilisez du ruban résistant à la chaleur pour empêcher la plaque de se déplacer pendant le processus de transfert. Le temps varie selon le fabricant de métal (consultez toujours le fabricant pour le temps et la température corrects). Placez une feuille absorbante au fond de la presse à chaud. Ensuite, placez le produit côté transfert vers le BAS sur la feuille absorbante. 4 Les directives générales en aluminium s'appliquent également.
Carreaux en verre ou en céramique 370-370 °F / 188-188 °C 180-480 Moyen-Haut Le temps varie en fonction du type et de la taille des carreaux. Consultez toujours le fabricant. Pressez les carreaux par l'arrière (côté transfert vers le bas). Presse dans le silicone 5 pad. Les directives générales pour le verre/ceramique s'appliquent également.
Porte-clés 350-400 °F / 177-204 °C 45-90 Moyen-Haut Pour les plaques double face, il n'est pas recommandé de transférer les deux côtés en même temps. Des directives générales pour les produits en métal/Unisub peuvent s'appliquer selon le matériau.
Aimant de réfrigérateur 350-400 °F / 177-204 °C 45-60 Moyen Une fois le transfert terminé, éteignez simplement avec l'aimant à l'intérieur et laissez refroidir pendant 10-15 minutes.
Fibre de verre 350-400 °F / 177-204 °C 60-90 Moyen Nécessite un peu plus de temps de pression que le MDF.Les directives générales pour les produits en plastique/Unisub peuvent s'appliquer.
Autres articles en verre 350-400 °F / 177-204 °C 180-240 Moyen Faites attention à ne pas exercer trop de pression sur le verre. Les directives générales pour le verre s'appliquent également.
Autres articles en métal aluminium 350-400 °F / 177-204 °C 45-90 Moyen Placez toujours une feuille absorbante au fond de la presse à chaud. Les directives générales pour l'aluminium s'appliquent également.
Autres articles en plastique 350-400 °F / 177-204 °C 60-70 Moyen Retirez le papier de transfert immédiatement après pressage. Les directives générales pour le PET/PU s'appliquent également.
Panneau dur 350-400 °F / 177-204 °C 60-90 Moyen Retirez immédiatement après pressage, sauf si la surface est texturée, dans ce cas, attendez que le substrat refroidisse et retirez le papier de transfert. 6 Les directives générales pour le MDF s'appliquent également.
Néoprène 350-375 °F / 177-191 °C 45-60 Élevé Recherchez un tricot serré et un point blanc élevé pour des couleurs plus vives.
Produits Unisub 350-400 °F / 177-204 °C 60 Élevé Retirez le revêtement en plastique. Retirez le papier de transfert immédiatement après pressage.
Plastiques ignifuges 350-375 40-75 Élevé
Acrylique 350-375 60 Élevé

Questions fréquentes sur la sublimation

À quelle température et pendant combien de temps effectuez-vous la sublimation ?

La plupart des projets utilisent une température de 175–205 °C pendant 30 à 180 secondes, mais vérifiez toujours les consignes du support.

Pourquoi presser le métal côté transfert vers le bas ?

Empêche la réflexion de la chaleur et assure une absorption uniforme. Utilisez une feuille absorbante en dessous.

Puis-je utiliser de l'encre jet d'encre ordinaire pour la sublimation ?

Non ! La sublimation nécessite une encre spécialisée à base de colorant. L'encre ordinaire ne se vaporisera pas ni ne se fixera correctement.

Comment puis-je éviter les images fantômes ?

Fixez fermement le papier transfert avec du ruban adhésif résistant à la chaleur et assurez une pression uniforme.

Pourquoi vaporiser du peroxyde sur la sublimation ?

Une légère brume neutralise les résidus, réduisant le jaunissement. Utilisez avec parcimonie avant le repassage.

Pourquoi ma sublimation devient-elle jaune ?

Surchauffe, encre de mauvaise qualité ou humidité résiduelle. Baissez la température, utilisez des fournitures de qualité supérieure et préparez avant l'impression.

Quel type de matériaux durs devrais-je choisir pour le pressage à chaud ?

Il est recommandé de choisir des matériaux durs avec des surfaces plates et lisses pour le pressage à chaud, tels que le MDF, le bois et l'acier inoxydable.

Pourquoi les matériaux comme le bois irrégulier ou les surfaces rugueuses ne sont-ils pas recommandés pour le pressage à chaud ?

Les matériaux à surfaces inégales ou rugueuses, comme certains types de bois ou des matériaux ayant subi un traitement ayant entraîné une surface irrégulière, peuvent entraîner des résultats de pressage à chaud inconstants en raison d’un mauvais contact et d’une répartition inégale de la pression.

Quels sont les risques potentiels liés à l'utilisation de matériaux durs pour le pressage à chaud ?

Il existe plusieurs risques potentiels :
1. Chauffage inégal : La plaque chauffante de la machine peut ne pas être parfaitement plane, ce qui entraîne un chauffage inégal et un risque de sous-pression ou de brûlure à certains endroits.
2. Pression inégale sur le support : Le support rigide lui-même peut présenter des variations d’épaisseur, des bosses ou une répartition inégale du revêtement, ce qui peut aussi causer une pression inégale et des résultats irréguliers.
3. Mauvaise adaptabilité : La plaque chauffante et le support rigide sont des matériaux rigides avec une faible capacité d’adaptation. Ce manque d’amortissement peut provoquer des zones localisées de forte pression et d’autres zones avec une pression insuffisante.
4. Problèmes de sécurité : Certains supports rigides peuvent mal résister à la chaleur et à la pression élevées, ce qui les rend susceptibles de fondre ou de se fissurer lors du pressage à chaud, créant potentiellement des risques pour la sécurité.
5. Dommages à la machine : L’utilisation répétée de matériaux très durs pour le pressage à chaud peut entraîner une usure ou des dommages à la machine, réduisant sa durée de vie.

Que peut-il se passer si le chauffage est inégal ou si la pression n'est pas uniforme lors du pressage à chaud avec des matériaux durs ?

Un chauffage inégal ou une pression non uniforme peut entraîner des zones où le matériau est sous-pressé (pas correctement lié ou travaillé) ou brûlé (surchauffé et potentiellement endommagé).

Est-il sûr de presser à chaud tous les types de matériaux durs ?

Pas nécessairement. Certains matériaux durs peuvent avoir une faible résistance aux hautes températures et à la pression, ce qui pourrait entraîner une fusion, des fissures ou d'autres problèmes de sécurité lors du pressage à chaud. Il est important de prendre en compte les propriétés du matériau.

L'utilisation de matériaux durs peut-elle affecter la durée de vie de la presse à chaud ?

Oui, utiliser à plusieurs reprises des matériaux très durs peut potentiellement provoquer une usure de la machine, ce qui peut réduire sa durée de vie globale.